Preparação de Materiais
Cartão cinza (um-lado, dois-lados ou cinza sólido) é selecionado como substrato interno. Os materiais de embalagem externa podem incluir cartolina branca, papel revestido ou papel especial. Componentes auxiliares, como adesivos e ímãs, são preparados, e os materiais passam por inspeções padrão quanto à espessura, planicidade e outras especificações
Impressão e Acabamento de Superfície
Após a impressão do padrão, vários processos de acabamento são aplicados conforme necessário,-como laminação (brilhante ou fosca), hot stamping (ouro, prata, laser, etc.), UV localizado e relevo/debossing-para melhorar o apelo visual e a qualidade tátil da caixa.
Matriz-Corte e conformação
Uma equipe-de duas pessoas colabora no alinhamento de placas, corte de teste, alimentação de papel, corte em massa-e remoção de resíduos. A profundidade do "meio-corte" (pontuação) no quadro cinza é definida como dois-terços da espessura do material para garantir uma dobra limpa e-sem rugas.
Conjunto de acessórios
A perfuração e a aplicação de adesivo são realizadas conforme necessário para fixar componentes como ímãs e placas de metal. O adesivo OPP de alta-resistência é usado para garantir uma colagem segura e um posicionamento consistente.
Colagem e Montagem de Caixa
Equipes de 2 a 4 trabalhadores cuidam da colagem, posicionamento, envolvimento das bordas e alisamento. Uma máquina formadora de gaveta{3}} especializada é usada para definir o formato, seguida por um processo de prensagem para eliminar bolhas de ar e garantir uma superfície plana e lisa.
Inspeção de Qualidade e Armazenagem
Pessoal dedicado realiza inspeções abrangentes de produtos acabados, verificando a precisão dimensional, a suavidade do mecanismo de deslizamento e a integridade da ligação. Os produtos qualificados são empilhados ordenadamente e transportados para armazenamento.
